Гибочная машина является важным оборудованием для гибки и формовки заготовок в листовой металлургии. Его функция заключается в прессовании стальной пластины в детали различной формы в соответствии с требованиями процесса. Гибочная машина в основном состоит из левой и правой колонн, верстаков и балок. На колоннах закреплены левый и правый масляные цилиндры. Ползуны связаны с поршнями масляных цилиндров и перемещаются вверх и вниз по направляющим, закрепленным на колоннах. Нижняя матрица закрепляется на рабочем столе. Матрица установлена на нижнем конце ползуна, гидравлическая система обеспечивает питание, а электрическая система дает инструкции. Под действием масляного цилиндра ползун приводит в движение верхнюю матрицу, смыкая ее с нижней, чтобы осуществить изгиб листа. Левая и правая колонны, верстак и скользящий блок (далее называемые тремя основными частями) являются ключевыми частями гибочного станка. Общий вес трех основных частей составляет от 70% до 80% общего веса металлообрабатывающего оборудования. Его прочность и жесткость напрямую определяют точность работы, срок службы и точность заготовки.
Чтобы обеспечить прочность и жесткость ползуна, чем больше тоннаж листопрокатного станка с ЧПУ, тем выше высота ползуна. Чем длиннее ползунок гибочной машины того же тоннажа, тем выше высота ползунка. Когда ползунок превышает требования к транспортировке, применяется отдельная или многоуровневая обработка, чтобы гарантировать, что вес и внешние размеры каждой отдельной детали соответствуют требованиям к транспортировке. Два конца группового гибочного станка Ezhong расположены и плотно набухают с помощью шины и стержня штифта, а середина предварительно затянута фланцевыми винтами, чтобы верхний и нижний корпуса стали жесткими. Ключевым моментом является выбор верхней и нижней поверхностей разъема. Поверхность разъема выбирают на сечении тела ползуна, не вытянутом и не деформированном в направлении длины. В это время штифт и винт подвергаются только растягивающему усилию, усилие разумное, а соединение надежное. Прочность соединителя должна быть выше, если разделяющая поверхность расположена ниже или вверху.
Толщина ползунка наслаивается вверх и вниз, а ползунок крупнотоннажной и длинной гибочной машины по-прежнему имеет избыточный вес после разделения верхней и нижней частей. Его необходимо отделить, а затем уложить слоями в направлении толщины, чтобы обеспечить удобную транспортировку и установку. Ползунок состоит из трех частей, включая переднюю часть нижней части ползунка, заднюю часть нижней части ползунка и верхнюю часть ползунка. Передняя и задняя части нижней части ползуна фиксируются штифтами, а передние и задние фланцевые винты предварительно затягиваются и соединяются с верхней частью ползуна. Затем, пожалуйста, расположите несколько рядов ключей, предварительно затянув соединение фланцевого винта, чтобы все три обеспечили жесткое тело.
Рабочий стол листопрокатного станка с ЧПУ имеет две отдельные конструкции. Верхняя и нижняя часть тела соединены. Эта конструкция чаще всего используется в моделях с длинными рабочими столами или портальными колоннами. Два конца разделительной поверхности позиционируются и утолщаются шплинтами, а средние проходы. Затяните стопорный винт. Переднее и заднее разъемное соединение чаще всего используется в моделях колонн C-типа. Он состоит из передней части стола и задней части стола. Его позиционирует полукруглый блок, соединяющий стол и колонну. Направление толщины предварительно затягивается передними и задними соединительными винтами. У переднего и заднего разъемного типа нет проблем с разделяемой поверхностью, а жесткость лучше, чем у верхнего и нижнего разъемного типа, но ширина рабочего стола ограничена требованиями к доставке и транспортировке.
